五金抛光的特点及注意事项

　　五金抛光特点：
　　使用行星转动和离心运动原理，使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光
　　适用批量中小型零件，特别适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍
　　六角桶内衬橡胶或聚氨酯（PU），同步带传动，运转平稳，噪音小；
　　内置四只六角桶为水平式安装，可替换聚氨酯内桶,滚桶组可替换，不影响主机工作时间
　　注意事项：
　　每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）最大不超越滚筒容积的45%～
　　工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，抛光机精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。
　　一次的标准工作时间原则上为1小时左右，如认为有必要继续工作时，应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超越80℃，隔1小时左右替换水及研磨剂后再继续进行作业。
　　五金抛光四个滚筒的装入量应该平等，因装入量超越界限或装入重量不平等，会出现不平衡和危险，应绝对避免。
　　装入工件时，滚筒盖以及滚筒边际之间夹有杂物时，五金件抛光机因密封性欠好，在运转中会产生飞溅，故注意冲洗干净。
　　选用链条传动或同步带两种结构机型以供客户挑选。